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非标自动化设备是如何安装调试的,用什么方式能够更快的,更有效的调试完成?

非标自动化设备的安装调试方法

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作者:欧赞智能科技(苏州)有限公司来源:欧赞智能科技(苏州)有限公司网址:http://www.szfujialin.com

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非标自动化设备的趋势

随着我国科学技术的快速发展,自动化生产逐渐取代了传统的人力劳动生产模式,非标自动化设备作为自动化生产的重要组成部分越来越受到了企业的关注,使非标自动化设备在近几年获得了更大的发展。非标自动化设备的发展,不仅提高了企业的技术研发水平,同时也壮大了企业的发展规模。20220112

    在我们的日常生活中,很多单位都会选择用适合的机器代替人工来提高生产效率,而非标自动化设备就是目前更常用的机器之一。

优点:
(1)能够有效提高生产效率,提高产品质量;

(2)改善劳动强度,降低职业病病发率;

(3)对企业形象奠定良好的基础。

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非标自动化设备的安装调试方法

非标自动化设备是如何安装调试的,用什么方式能够更快的,更有效的调试完成?我相信很多做自动化设备的员工都有一些大致的经验,但是在我们这里面,我们公司对于非标自动化设备的安装调试是有一定的规范的,下面我们看看我公司是如何安装调试的:

定制非标自动化设备,需要了解什么?

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非标自动化设备可以为企业减小不少人工费用,同时也省去了企业培养人才的费用;有效的产能利用率,机械自动化作业,大大降低了企业工伤事故的发生,通过显示屏就可以直接操作设备,被设备误伤的事故几率大大降低。相信还有很多人对这个词感到很陌生,提起来也只是一个很朦胧的画面。那么下面小编就带大家了解一下:2021120720211113QQ截图20210702154044.png

什么是非标自动化设备?

     非标准的自动化设备,是为某种需要特制的自动化设备,或对标准自动化设备做了后期改造的自动化设备。简单来说非标自动化就是一切以用户定制的、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备。


了解完什么是非标自动化设备之后,那么非标自动化厂家是怎么为客户设计定制的呢?上海欧赞自动化设备有限公司,医疗器械自动化装配设备,装配自动化,自动化装配,精密装配自动化,医疗器械自动化装配,医疗器械非标自动化,上海非标装配自动化定制,机器人装配自动化,自动化非标装配,医.jpg

1、分析需求:向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求;

2、整理资料:详细了解原有生产工艺所有具体细节,和现有产能、人工数量、品质、工序、原辅材料等情况。

3、确认方案:根据上述两个基本情况,结合可供选择的条件,提出初步可行性方案,交付给客户确认;

4、选择主要部件:在可行性方案经由客户确认后,开始进行自动化部品选型;

5、参数验证:根据客户对产能的要求,进行全制程的工步设计,并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认;

6、做出合理设计:在以上工作完成后,就可以进行装配总图草图的设计工作,进入常规的机械设计工作流程了。同时,由电气工程师和程序编制人员,依据整体实施方案和工步流程图,进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作;

7、审核与客户确认:完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后,经过规范的审核和客户再次确认后,即可进行制造、装配、调试工作,完成后进入试运行阶段;

8、现场调试:通过试运行和测试,在能达到设计要求并能实现客户要求后,即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。

这八个步骤基本上就是为客户定制非标自动化设备的流程。对于非标自动化行业来说如何提升服务质量也成了非标自动化行业的当务之急,我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点,这一行业的竞争成为一个挑战。


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非标自动化设备的电气检查:

1.控制电路检查(主电路断开,接通控制电路空载试验)

  a.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。

  b.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。

  c.检查行程开关、限位开关,并调整使其动作在准确位置。

  d.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象,且无过大的噪声及线圈过热现象。

2.非标自动化设备主电路检查

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  按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。

3.非标自动化设备一般检查

  a.对各元器件进行清扫,检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活,接线头是否牢固、是否有漏接、错接。

  b.检查主电路接线,注意极性。

  c.检查各种控制与保护电器,如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求,熔断器的熔体是否合适等。

  d.检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确,转动是否灵活及内部有无异物。

  e.检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。

4.非标自动化设备绝缘检查

  a.清洁灰尘、油污及碎物。

  b.检查导电部位对地绝缘,如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等;两个不同电路间,如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。

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  非标自动化设备电气安装前的准备工作:

  1.常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备

  a.导线及线号标识的准备:严格按《电气接线图》准备导线;对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线,其中用于控制回路线截面不得小于0.75mm平方(一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm平方,箱内0.75 mm平方),用于弱电电子线路不应小于0.2 mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线,可动部位的过渡线用多股软铜线。

  b.紧固件的准备:所用紧固件应为不锈件。(除环境特殊外)

  c.工具的准备:万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳,压线钳、钢直尺、钢卷尺。

  d.依据《电气元件明细表》准备各元器件。

  2.非标自动化设备图纸和资料的准备

  a.按电机运动工艺要求,确定主控元件并编写《电气控制电路》;

  b.依据电控图和元器件端子的分布位置,编写《电气接线图》,并根据各电气元件的安装位置,绘出《电气布置图》;(电气接线图中务必标出电气元件的型号并和明细表一一对应,以及导线的粗细,颜色及线号)

  c.也附出该设备所用《电气元件明细表》。



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