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电池装配自动化线

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自动化流水线虽然是源于传统的流水生产线,但它的功效是远远优于传统流水生产线,并且还有着多种显著的区别,其主要的特点是自动生产线有非常高的自动化控制,还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏,它是一个统一的自动控制系统,其工作要按照顺序来完成。现将自动化生产的电池装配自动化线介绍如下:该线体为一条无人机电池线的自动化线,主要是用于电池贴胶纸装铝壳组装线,总线的工位和动作原理以及工艺流程图已在图片中描述了:首先电芯的上料和扫码,上料是人工上料:1.电芯扫码完成开始测试分选,2.分选机分为4个良品挡和1个不良品挡,3电芯电芯贴设备在每个电芯上贴条码,4电芯贴泡棉然后翻面再贴泡棉和双面胶贴完后撕离型纸,5电芯组合这时电芯已组合成一个小模组,6电芯焊接转接板采用激光焊接的方式,7人工半自动流水线焊接红线和黒线半功能测试等,8电池半成品贴双面胶撕离型胶,9电芯扣铝壳组装完一个方壳电池,扣铝壳为上下两个使电池装在铝壳中间,10自动压紧铝壳压好之后就是无人机的小电池了,最后进行长宽厚以及外观检测,检测完成可以进包装工位了,以上就是无人机电池组装的自动线,它比起软包和圆柱电池来说少了很多工艺,但是线还是一样有几十M长,机台有十多个,该线体也可适应不同的电池组装修改少数设备便可完成换线。通过数字化技术的应用,

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电池组的每一个关键零部件都建立了完备的产品信息追溯系统,在装配过程中实现了零部件数据的实时采集、监控和预警。此外,该中心还建立了独立的生产工业网络构架,确保装配生产过程中高数据量的稳定传输和交互,确保AGC系统、产品数据追溯系统、生产数据传输分析系统、设备远程诊断和维护系统等的有效应用。基于智能制造技术,侧重于生产工艺与现代制造技术的紧密结合,可有效提高生产设备的可靠性及运行效率,实现供料,装配,检测,打标,包装等装配过程中的自动化。

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欧赞智能科技(苏州)有限公司自主研发的系列低压电器自动化装检线、汽车零部件装检线自动化专机等已在行业客户里实现了大规模应用,为企业智能化升级和改造提供了有效支撑。电池装配自动化线,锂电自动化生产线 锂电池组装设备

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